Tambah dikarepake kanggo nambah linuwih ing industri tegese insinyur kudu nimbang kabeh komponen peralatan.Sistem bantalan minangka bagean kritis ing mesin lan kegagalane bisa nyebabake akibat sing mbebayani lan larang.Desain bantalan duwe pengaruh gedhe ing linuwih, utamane ing kahanan operasi sing ekstrem kalebu suhu dhuwur utawa kurang, vakum lan atmosfer korosif.Artikel iki njlentrehake pertimbangan sing kudu ditindakake nalika nemtokake bantalan kanggo lingkungan sing tantangan, supaya para insinyur bisa njamin keandalan sing dhuwur lan kinerja sing dawa banget kanggo peralatan kasebut.

Sistem bantalan kalebu akeh unsur kalebu bal, dering, kandhang lan pelumasan, contone.Bantalan standar biasane ora tahan karo kahanan lingkungan sing atos lan mulane kudu dipikirake khusus kanggo bagean individu.Unsur sing paling penting yaiku pelumasan, bahan, lan perawatan panas khusus utawa lapisan lan kanthi ndeleng saben faktor tegese bantalan bisa dikonfigurasi paling apik kanggo aplikasi kasebut.

Operasi ing suhu dhuwur

Aplikasi suhu dhuwur, kayata sing digunakake ing sistem aktuasi ing industri aerospace bisa menehi tantangan kanggo bantalan standar.Salajengipun, suhu mundhak ing peralatan amarga unit saya cilik lan tambah kapadhetan daya, lan iki nyebabake masalah kanggo bantalan rata-rata.

Lubrication

Lubrication minangka pertimbangan penting ing kene.Lenga lan pelumas duwe suhu operasi maksimal ing titik kasebut bakal mulai rusak lan nguap kanthi cepet sing nyebabake gagal bantalan.Pelumas standar asring diwatesi ing suhu maksimal udakara 120 ° C lan sawetara pelumas suhu dhuwur konvensional bisa tahan suhu nganti 180 ° C.

Nanging, kanggo aplikasi sing mbutuhake suhu sing luwih dhuwur, pelumas pelumas fluorinated khusus kasedhiya lan suhu luwih saka 250 ° C bisa digayuh.Yen pelumasan Cairan ora bisa ditindakake, pelumasan padhet minangka pilihan sing ngidini operasi sing dipercaya kanthi kecepatan rendah ing suhu sing luwih dhuwur.Ing kasus iki molybdenum disulfide (MOS2), tungsten disulfida (WS2), grafit utawa Polytetrafluoroethylene (PTFE) dianjurake minangka lubricants ngalangi amarga padha bisa ngidinke suhu dhuwur banget kanggo wektu maneh.

Bahan

Nalika nerangake suhu ing luwih saka 300 ° C ring khusus lan bahan bal perlu.AISI M50 minangka baja suhu dhuwur sing biasane disaranake amarga nduweni daya tahan dhuwur lan kesel ing suhu dhuwur.BG42 minangka baja suhu dhuwur liyane sing nduweni kekerasan panas sing apik ing 300 ° C lan umume ditemtokake amarga nduweni tingkat ketahanan korosi sing dhuwur lan uga kurang rentan kanggo lemes lan nyandhang ing suhu sing ekstrim.

Kandhang suhu dhuwur uga dibutuhake lan bisa diwenehake ing bahan polimer khusus kalebu PTFE, Polyimide, Polyamide-imide (PAI) lan Polyether-ether-ketone (PEEK).Kanggo sistem pelumasan lenga suhu dhuwur, kandang bantalan uga bisa digawe saka tembaga, kuningan utawa baja sing dilapisi salaka.

Coatings lan perawatan panas

Lapisan majeng lan perawatan permukaan bisa ditrapake kanggo bantalan kanggo nglawan gesekan, nyegah karat lan nyuda nyandhang, saéngga ningkatake kinerja bantalan ing suhu dhuwur.Contone, kandhang baja bisa dilapisi perak kanggo nambah kinerja lan linuwih.Ing kasus kegagalan pelumas / keluwen, plating perak tumindak kaya pelumas sing padhet, ngidini bantalan terus mlaku sajrone wektu sing cendhak utawa ing kahanan darurat.

Reliabilitas ing suhu kurang

Ing mburi skala liyane, suhu kurang bisa dadi masalah kanggo bantalan standar.

Lubrication

Ing aplikasi suhu sing kurang, contone, aplikasi pompa cryogenic kanthi suhu ing wilayah -190 ° C, pelumasan lenga dadi waxy sing nyebabake kegagalan bantalan.Lubrication padhet kayata MOS2 utawa WS2 becik kanggo nambah linuwih.Salajengipun, ing aplikasi kasebut, media sing dipompa bisa dadi pelumas, saéngga bantalan kudu dikonfigurasi khusus kanggo operasi ing suhu sing kurang iki nggunakake bahan sing bisa digunakake kanthi apik karo media kasebut.

Bahan

Siji materi sing bisa digunakake kanggo nambah umur kesel lan tahan nyandhang bantalan yaiku SV30® - baja tahan karat, nitrogen dhuwur lan martensitik.Bal keramik uga dianjurake amarga menehi kinerja sing unggul.Sifat-sifat mekanik bahan kasebut tegese nyedhiyakake operasi sing apik ing kahanan pelumasan sing kurang, lan luwih cocog kanggo operasi kanthi andal ing suhu sing sithik.

Bahan kandhang uga kudu dipilih supaya bisa tahan nyandhang lan pilihan sing apik ing kene kalebu PEEK, Polychlorotrifluoroethylene (PCTFE) lan plastik PAI.

perawatan panas

Dering kudu diolah kanthi khusus kanggo nambah stabilitas dimensi ing suhu sing kurang.

Desain internal

Pertimbangan liyane kanggo nggarap suhu sing kurang yaiku desain internal bantalan.Bantalan dirancang kanthi tingkat muter radial, nanging nalika suhu mudhun, komponen bantalan ngalami kontraksi termal lan jumlah play radial mula suda.Yen tingkat muter radial suda kanggo nul sak operasi iki bakal nyebabake Gagal prewangan.Bantalan sing dimaksudaké kanggo aplikasi suhu kurang kudu dirancang karo muter luwih radial ing suhu kamar kanggo ngidini kanggo tingkat ditrima saka muter radial operasi ing kurang Suhu.

Nangani tekanan vakum

Ing lingkungan vakum sing dhuwur banget kayata sing ana ing manufaktur elektronik, semikonduktor lan LCD, tekanan bisa luwih murah tinimbang 10-7mbar.Bantalan vakum ultra-dhuwur biasane digunakake ing peralatan aktuasi ing lingkungan manufaktur.Aplikasi vakum khas liyane yaiku pompa turbomolekul (TMP) sing ngasilake vakum kanggo lingkungan manufaktur.Ing aplikasi pungkasan iki bantalan asring dibutuhake kanggo bisa ing kacepetan dhuwur.

Lubrication

Lubrication ing kahanan kasebut minangka kunci.Ing vakum dhuwur kuwi, greases lubrication standar nguap lan uga outgass, lan lack of lubrication efektif bisa nimbulaké Gagal bantalan.Mulane pelumasan khusus kudu digunakake.Kanggo lingkungan vakum dhuwur (mudhun kanggo kira-kira 10-7 mbar) greases PFPE bisa digunakake amarga padha duwe resistance luwih kanggo penguapan.Kanggo lingkungan vakum sing dhuwur banget (10-9mbar lan ngisor) pelumas lan lapisan sing padhet kudu digunakake.

Kanggo lingkungan vakum medium (udakara 10-2mbar), kanthi desain sing ati-ati lan milih pelumas vakum khusus, sistem bantalan sing menehi umur dawa luwih saka 40.000 jam (kira-kira 5 taun) panggunaan terus-terusan, lan beroperasi kanthi kecepatan dhuwur, digayuh.

resistance karat

Bantalan sing dimaksudake kanggo digunakake ing lingkungan korosif kudu dikonfigurasi khusus amarga bisa kena pengaruh asam, alkali lan banyu asin ing antarane bahan kimia korosif liyane.

Bahan

Bahan minangka pertimbangan penting kanggo lingkungan korosif.Baja bantalan standar gampang korosi, nyebabake kegagalan bantalan awal.Ing kasus iki, materi ring SV30 karo bal Keramik kudu dianggep minangka padha Highly tahan kanggo karat.Nyatane, pasinaon nuduhake yen materi SV30 bisa tahan kaping pirang-pirang luwih suwe tinimbang baja tahan karat liyane ing lingkungan semprotan uyah.Ing tes uyah-semprotan kontrol baja SV30 mung nuduhake pratandha tipis saka karat sawise 1.000 jam testing semprotan uyah (ndeleng grafik 1) lan resistance karat dhuwur SV30 kang katon cetha ing dering test.Bahan bal keramik khusus kayata Zirconia lan Silicon Carbide uga bisa digunakake kanggo nambah resistensi bantalan kanggo bahan korosif.

Njupuk luwih saka lubrication media

Lingkungan sing tantangan pungkasan yaiku aplikasi ing ngendi media kasebut minangka pelumas, contone refrigeran, banyu, utawa cairan hidrolik.Ing kabeh aplikasi kasebut, materi kasebut minangka pertimbangan sing paling penting, lan SV30 - bantalan hibrida keramik asring ditemokake kanggo nyedhiyakake solusi sing paling praktis lan dipercaya.

Kesimpulan

Lingkungan ekstrem nyedhiyakake akeh tantangan operasional kanggo bantalan standar, saéngga nyebabake gagal prematur.Ing aplikasi kasebut bantalan kudu dikonfigurasi kanthi ati-ati supaya cocog kanggo tujuan lan menehi kinerja sing tahan suwe.Kanggo mesthekake linuwih dhuwur saka bantalan, perhatian khusus kudu dibayar kanggo lubrication, bahan, lapisan permukaan lan perawatan panas.